方法3将关掉拉力机主机电源，等几秒钟，伺服驱动器完全断电然后开机，将力传感器的的连接线拔出按清零，那么现在按住上升键就可以，使用了。
复原后检查拉力机传感器。如果传感器力量漂动，不能清零，数值乱跳，力值不对，拉压传感器没有反应，那就是传感器已经撞坏了。那就需要联系厂家宝大仪器更换力传感器了。
拉力机传感器是试验机的一个重要的组成部分，它对金属和非金属材料的拉伸、弯曲、压缩和剪切等测试，离不开试验机传感器的支持。拉力试验机传感器的原理和构造对于试验机的测量结果会产生很大的影响，它直接影响到试验机检测的效果。在试验机的实际使用过程中，不可能脱离试验机传感器而单独使用试验。下面分享一下换传感器的常见问题及解决方法1、拉力试验机传感器的参数设置：检查传感器的初始化AD参数及校正参数调用是否正确，需要重新调用和传感器相一致的初始化参数，可以从采集卡读校正数据。
1.首先将试验机作水平调整，利用水平仪置于本机之机台座上，而依水平仪指示调整基脚螺丝，使之呈水平(安装机台或移动机台时调整水平！)。
3正确装置试样，其夹具之选择须适当，依试件材料之种类选用夹具，试片先夹于上夹具后，启动马达使中联板上之下夹具提升到适当夹位置夹持试片，试片夹持时不能受张力或压迫，以免影响测试结果。
1安装夹具，根据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查，并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
3点击测试前设置项→设样资料选择→修改(试验部分里的新试验，选择相应的试验方案，输入试样的原始用户参数：如尺寸。厚度等）
4点击控制方案选择→修改(选择相应的试验控制方案，输入测试的速度，停机模式等信息）
5夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端，可以点上升，下降来控制夹具距离。
6点击开始测试，设备将按照软件设定的试验方案进行试验，进行测试完毕后保存试验数据。
7每根样品试验完后屏幕右端将显示试验结果。再点击测试结果→测试结果选择（选定或修改需要的报告参数）点“输出WORD报告”按钮将生成试验报告打印或保存。
薄膜拉力机，拉力试验机在进行拉伸实验时，所用试样的尺寸固然小，但资料的伸长率遍及比拟高，因而用于检测软包装资料的拉伸功能需求装备行程较大的拉力机，不然夹具运转能够会超越行程的运用极限、形成设备的损坏。
需求留意的是在伸长率的核算中，我们仅采集试样上两条标线间的伸长量。标线是经过打印或手工的方法画在制取完成的试样上的（标线的添加应对试样不发生任何影响），而标线间的间隔是几多呢？分歧的规范给出的这一间隔大多存在必然的差别，而统一规范中也是往往针对分歧的资料给出分歧的试样尺寸，因而标线之间的间隔也是分歧的，但是如许有利于检测伸长率十分大或十分小的资料并获得准确的实验后果。关于塑料薄膜，标线mm之间。
因为试样在拉伸实验中形伸长不只仅是在标线之内，但凡在两夹具之间的试样都邑获得分歧水平的拉伸变形。规范中与标线间隔相对应的夹具间的初始间隔在80～115mm以内，假如两夹具间的试样都能坚持相同的伸长率并假定为500％，则拉力机(推荐：电子拉力试验机)的有用行程需在480～690mm，假如是伸长率为1000％的试样，则拉力机的有用行程至少为880mm才干包管实验的正常进行。
（应力－应变实验）普通是将资料试样两头辨别夹在两个距离必然间隔的夹具上，两夹具以必然的速度别离并拉伸试样，测定试样上的应力转变，直到试样毁坏为止。拉伸实验是研讨资料力学强度普遍运用的办法之一，需求运用恒速活动的拉力实验机。按载荷测定方法的分歧，拉力试验机拉力实验机大体可以分为摆锤式拉力实验机和电子拉力实验机两类，当前运用较多的是电子拉力试验机。
拉力测试机宝大仪器开发人员集中精力使主程序成熟，而不增加功能，而调试人员只负责修改自动计算程序和报告件，并且由于软件基于MS-ACCESS数据库，数据库方式在数据处理方的优势发挥出来，是自动计算程序大大简化，拉力试验机使用CrystalReporter可视化地制作报告档，简单而可靠。设计要点：在硬件设计上采用了21世纪的技术，使印制板级器件数减少3－10倍（与国内外同行相比），理论可靠性提高5倍以上；采用高速的处理器实现的直接数字控制驱动系统，使调速变比达到50万倍（0mm/min－－500mm/min），与国际水平同步；采用高速的处理器实现的光电编码器四象限采集，解决了困扰国内试验机行业的难题；模块化的多级结构的软件系统。
薄膜拉力机，薄膜拉力试验机是电子技术与机械传动相结合的新型材料试验机，它具有宽广准确的加载速度和测力范围，对载荷、变形、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度，该系列机型采用单空间结构，试验空间在下空间，主要适用于试验负荷低于1kN的薄膜、包装袋，非金属材料试验，具有应力、应变、位移控制方式，可求出，热封强度，抗力强度，粘合强度，抗张指数，抗张强度，抗张能量吸收指数大力、抗张能量吸收，抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度，剥离（90度和180度均可）等参数。
